常规的食用油制作工艺分为浸出法和压榨法。

浸出法是将油料破碎后投入到溶剂油中，利用溶剂的挥发性将油脂从油料中分离出来，再加入碱、白土加热精炼脱胶、脱色、脱臭，达到食用标准。浸出法生产的优点是产量大，出油率高，成本低，缺点是营养容易流失，易造成化学残留。

压榨法是通过物理方式直接将油脂从油料中挤榨出来，优点是无化学污染，营养好，缺点是产量低，成本高。

传统压榨分为冷榨和热榨。冷榨法是将油料清洗之后直接压榨。热榨是将油料烘炒至200度以上进行压榨。

冷榨优点是营养好，缺点是口感差。

热榨优点是口感浓香，缺点是营养被破坏。

我公司自主研发的87度温榨技术，既保留了冷榨油的营养，又超越了热榨油的浓香。

87度温榨工艺流程如下：

选用国产非转基因菜籽、花生、芝麻等原料，进入清洗机进行去尘去杂破碎，通过提升机进入炒锅，恒温87度烘炒半小时，将油料香味激发出来，通过转送带再将烘炒后的油料趁热投入榨机，榨出来的毛油通过导油槽进入毛油罐进行粗过滤，粗过滤后的毛油导入精炼罐，按比例投入盐水进行均匀搅拌，使盐水和毛油充分混合，升温至90度左右，自然降温1个小时，在自然降温的过程中，由于盐水比重大自动下沉，盐水在下沉过程中将毛油中的胶质、腊质、磷质等杂质分离出来，通过排污口将这些下脚料排出，然后再通过真空过滤技术将油水自动分离，制作出营养丰富、香味浓郁，符合食用标准的食用油。

87度温榨技术依托专家技术指导，许昌维尔康植物油有限公司三年来的上百次试验，经过反复化验比对，技术已经成熟，现已批量生产。

1. 原料来源于内蒙古、湖北、四川种植的非转基因油菜籽，油菜籽种植在中国已有两千多年历史，相比于只有二十年历史的转基因大豆，非转基因菜籽油是非常健康安全的。

2. 走四方87度温榨香菜油的生产工艺流程大致如下：

将精选后的油菜籽，投入炒锅，焙炒至87度，将油菜籽的香味激发出来，趁热将料投入榨机压榨。榨出的毛油经过水洗法精炼、真空过滤达到食用标准。

87度温榨技术核心就是传统压榨、物理精炼，全程没有化学污染，既营养又浓香。

3. 香菜油采用物理精炼真空过滤技术，色泽澄清透明，香味四溢，用油省、耐煎炸，特别适合炒青菜，做出的菜味是其他油品无法比的，川菜厨师非常喜欢这款油。